Antes de atravessar os portões da Zowell, é possível ver o placard publicitário à marca.
A receção encontra-se no primeiro andar. Sobre o balcão estão dispostos vários capacetes para garantir a sua segurança enquanto visita as áreas de produção.
Nas paredes dos corredores pode observar fotografias dos nossos clientes, produtos, patentes e certificados.
Tecnologias da Zowell 1. O centro técnico da Zowell conquistou o título de Centro Técnico de Nível Provincial em 2017
O centro técnico da Zowell é um instituto de pesquisa científica, combinando pesquisa e desenvolvimento e o aplicar desses resultados no processo de manufaturação. Temos um vasto leque de tecnologias e equipamentos. No âmbito do desenho e desenvolvimento do produto, o nosso centro introduziu um avançado Desenvolvimento Integrado de Produtos (DIP), reduzindo o processo da equipa de pesquisa e desenvolvimento. Isto contribui para uma redução de custos e aperfeiçoamento da qualidade do produto final.
2. Ferramenta de Design: Solidworks
O desenho de produtos é efetuado por um software avançado de Design 3D. Adotamos, também, métodos de design do “topo para a base” com o intuito de aumentar a rapidez e capacidade da equipa de pesquisa e desenvolvimento. Durante o processo de design de estrutura do produto, usamos uma análise de elemento final e software profissional para alcançar uma otimização estrutural, estabelecer uma orientação de design e aprimorar a fiabilidade e qualidade dos nossos produtos através de grande competitividade tecnológica.
3. Equipamentos de teste para produtos
Com a finalidade de melhorar a qualidade, fiabilidade e uniformidade do produto, a Zowell investiu em equipamento avançado de testes. Procedemos à realização de testes específicos e padronizados em diferentes aspectos da produção para componentes, assim como testes completos aos veículos.
1) Teste em névoa salina: o eixo galvânico e a peça, componentes estruturais pintados e material de metal anti-corrosão, são alvo de testes em névoa salina. Assegura-se, assim, a sua resistência à corrosão.
2) O teste na câmara de temperatura é um equipamento sofisticado que simula temperaturas muito altas e muito baixas, testando o desempenho dos nossos produtos. A temperatura da câmara varia entre os 60 e 150ºC.
3) Estação de teste de direção: executa testes de desempenho, rodagem e de resistência aos motores e caixas de engrenagens.
4) Estação de testes intensivos integrados: realiza testes de desempenho e resistência da estação da bomba, teste de consumo de energia de baterias e teste de movimento do cilindro a óleo e da estrutura de elevação
Teste névoa de sal
Câmara de teste de alta e baixa temperatura
Teste de desgaste do volante
Andando no corredor direito do segundo andar, poderemos encontrar umas escadas em ferro que conduzem à oficina. Em cima das escadas, poderemos ter uma vista panorâmica de toda a oficina. Os stackers e empilhadeiras/empilhadores estão dispostas/os de forma ordenada e organizada.
É possível observar todas as estações de assembleia: sistema de condução, sistema de direção, sistema hidráulico, sistema de pórticos e sistema de revestimento das peças.
Fixação do garfo de tração
Montagem da estrutura protetora
Montagem do chicote elétrico
Processo de produção da Zowell 1. Máquina de corte CNC
Usando a máquina de corte CNC, conseguimos um corte preciso, otimizando a uniformidade de peças específicas.
2. Retificação das peças soldadas
Depois de completo, as peças soldadas ficam ligeiramente deformadas. Usamos equipamento hidráulico para corrigir e emendar essas deformações, sendo o resultado final peças com grande qualidade.
3. Mesa de solda universal
Temos ferramentas de solda que realizam um posicionamento preciso e uma solda uniforme de grande qualidade, assegurando boa exatidão das peças estruturais.
4. Secção de máquinas de precisão
Temos 5 máquinas de precisão vertical, 2 máquinas CNC de tornear e amolar, máquinas de corte de fio elétrodo e outros equipamentos de grande eficiência. A ótima capacidade das máquinas consegue potencializar cada uma das peças específicas, fazendo com que tenham uma excelente performance.
5. Assembleia giratória
A montagem das partes de baixo do rebocador/reboque é feita quando a máquina gira 180 graus. Usamos uma ferramenta giratória que substitui estruturas de rotação móveis, de modo a concretizar resultados de grande efeito, assim como prevenir potenciais perigosà segurança do operador.
O equipamento giratório tem várias funções:
1. A rotação a 360º é feita a partir de um botão. Consegue executar a montagem em qualquer posição e ângulo.
2. A função de elevação livre possibilita que o operador possa escolher fazer a montagem das peças a uma altura que lhe seja conveniente.
3. A funcionalidade de movimento substitui o transporte entre as outras estações fazendo uso da ponte móvel e as correntes de transporte.
6. Máquina de óleo pneumática
A Zowell possui uma máquina de óleo importada que de modo eficaz controla a limpeza do sistema hidráulico, prolongado a durabilidade das peças hidráulicas.
1. A máquina está equipada com um mecanismo de selagem, certificando que o óleo bruto não entra em contato com o ar durante o processamento do óleo do tambor até à máquina."
2. Tem a sua própria tela de filtro para garantir a limpeza do óleo bruto.
3. O visor do sistema digital e o pré-ajuste de quantidade de óleo é responsável pela quantidade de óleo do sistema hidráulico.
A limpeza do sistema hidráulico é estritamente controlada durante a montagem, por isso definimos uma assembleia de partes hidráulicas OPL. É o ponto de verificação durante os procedimentos de deteção
Peças da Zowell
Todas as peças estão organizadas conforme os diferentes tipos de veículos. Temos pessoas especializadas responsáveis por este sistema de gestão. A Zowell eficazmente dispõe do espaço do armazém, e os materiais estão arrumados numa área dividida. As mercadorias estão armazenadas em diferentes áreas de acordo com a categoria a que pertencem. Cada lote de produtos é assinalado para assegurar que são armazenados corretamente.
Testes de qualidade
Sendo um fabricante de grande competência, na Zowell prestamos uma particular atenção à qualidade dos nossos produtos finais.
1. Instrumento de medição 2D
Este instrumento é usado para testar as especificações exteriores X/Y e o diâmetro interior das peças.
2. Micrómetro
Este micrómetro é usado para verificar o diâmetro exterior.
3. Medidor de altura
O equipamento é usado para medir a direção z das peças.
4. Na Zowell, verificamos e confirmamos que o programa de execução interno confere com os requisitos das encomendas.
5. Ajustamos a velocidade dos veículos para assegurar a segurança dos operadores e produtos transportados.
6. A altura máxima de elevação na ponte de teste deve estar dentro do alcance padrão.
7. A graduabilidade do veículo deve ir de encontro aos padrões normais de qualidade.
O embalamento é a última etapa antes da entrega. Utilizamos rolo de filme de embalamento, filme de bolhas de ar, filme de embrulho, cartão canelado e um tecido à prova de água. Tudo para garantir que as encomendas cheguem de forma segura e sem dano.
